Двухосевой автоматизированный сканер TWN-36 разработан для контроля коррозионных повреждений основного металла плоских объектов из композитных материалов с помощью датчиков на фазированной решетке.
Тип инспектируемых материалов: композиты и алюминий – с использованием вакуумных присосок, углеродистая сталь – с использованием дополнительных магнитных креплений.
Размер области сканирования (800х300 мм) позволяет быстро провести контроль на больших площадях.
Область применения сканера TWN-36:
- Контроль композиционных материалов.
- Контроль фюзеляжей самолетов на наличие расслоений и трещин.
- Контроль сварных соединений, выполненных сваркой трением.
- Контроль пластин из ферромагнитного материала на наличие коррозии.
Простое и удобное управление с дистанционного пульта.
Технические характеристики:
| Параметр | Описание |
| Сканирование | Двухосевое автоматическое |
| Разрешение энкодера | 26,1 импульс/мм |
| Расстояние по оси Х | 800 мм |
| Расстояние по оси У | 300 мм |
| Класс защиты | IP65 |
| Применение на объектах контроля | Пластины |
| Преимущества |
· Автоматизированный контроль · Подходит для контроля фазированными решетками, УЗК · Две оси с герметичными кодировщиками положения · Двух-координатное сканирование · Позиционирование по оси координат с минимальным люфтом · Прочная и легкая конструкция направляющих кронштейнов · Подпружиненные крепления ПЭП |
|
Методы контроля
|
Фазированные решётки (PA) |
|
Тип сканера
|
Автоматизированный |
|
Сварные соединения
|
Плоские |
|
Контроль коррозии
|
Да |
|
Композитные материалы
|
Да |
|
Крепления для преобразователей, пар
|
1 |
Трубопроводы малого диаметра широко распространены в энергетике. При контроле таких труб дефектоскописты всегда сталкиваются с различного рода трудностями: ограниченный доступ, малые толщины и диаметры, а также различные марки сталей (углеродистые и нержавеющие). Ещё больше усугубляет ситуацию сам заказчик: сварных стыков огромное количество, а проконтролировать их нужно было ещё вчера. У нас есть решение проблемы